容器行業(yè)案例-步進(jìn)式無(wú)料筐T6連續(xù)熱處理爐

步進(jìn)式無(wú)料筐T6熱處理爐是我公司新近研發(fā)的一種專(zhuān)門(mén)針對(duì)鋁合金輪轂廠(chǎng)家生產(chǎn)的新型熱處理設(shè)備。該設(shè)備徹底改變料架或料筐式設(shè)備的傳統(tǒng)方式，工件在爐內(nèi)直接輸送完成熱處理過(guò)程，極大程度地節(jié)約能源，因取消了工件運(yùn)載的輔助工具，不再發(fā)生料架或料筐的報(bào)廢和維修費(fèi)用；使“短時(shí)間熱處理”工藝得以實(shí)現(xiàn)。“短時(shí)間熱處理”工藝的節(jié)約高效特點(diǎn)十分突出，但在傳統(tǒng)設(shè)備上無(wú)法實(shí)現(xiàn)，可以說(shuō)本設(shè)備才使其得以實(shí)現(xiàn)：固溶爐、時(shí)效爐都能使工件在25~40分鐘（視工件大小、形狀）之內(nèi)急速升溫，同時(shí)能在±5℃以?xún)?nèi)的溫差條件下進(jìn)行60分鐘的保溫，既能縮短熱處理時(shí)間，又能保證每個(gè)工件的品質(zhì)一致。

步進(jìn)式無(wú)料筐T6連續(xù)熱處理爐優(yōu)點(diǎn)

步進(jìn)式無(wú)料筐T6連續(xù)熱處理爐與鋼鐵相比, 對(duì)于熔點(diǎn)較低的鋁制品進(jìn)行熱處理時(shí)，需要更精密的溫度精度要求。我們依據(jù)客戶(hù)所要求的產(chǎn)品形狀及處理能力，開(kāi)發(fā)出連續(xù)式或分批式高溫度精度的步進(jìn)式無(wú)料筐T6連續(xù)熱處理爐。
另外，為推進(jìn)省人工及提高效率，步進(jìn)式無(wú)料筐T6連續(xù)熱處理爐的進(jìn)料及出料裝置等爐附屬設(shè)備也實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。

熱處理爐發(fā)展方向

鋁輪轂的熱處理工藝為固熔加時(shí)效處理（T6處理），工藝要求爐溫均勻性≤±5℃。熱處理設(shè)備按爐型分為周期爐、連續(xù)爐，按能源形式分為天然氣、電能。輪轂在爐內(nèi)的放置多采用料架，產(chǎn)品分開(kāi)放置以防輪轂變形。連續(xù)熱處理爐按傳動(dòng)方式又分輥棒式、吊筐式、推盤(pán)式、步進(jìn)式。
其中連續(xù)熱處理爐的爐溫均勻性好（±3℃）、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、節(jié)能，是大批量生產(chǎn)的主選設(shè)備，而燃?xì)獾蹩鹗胶蜔o(wú)料筐式連續(xù)熱處理爐是該類(lèi)設(shè)備的發(fā)展方向。小批量間歇式生產(chǎn)時(shí)可以使用周期爐。由于步進(jìn)式無(wú)料筐T6連續(xù)熱處理爐的生產(chǎn)量大，因此設(shè)備的可靠性和控制水平十分重要，為了工藝的可追述性，要配備溫度記錄儀。為方便操作，提高車(chē)間面積利用率，熱處理生產(chǎn)線(xiàn)以U型布置或雙層布置為佳。該設(shè)備以國(guó)產(chǎn)為宜，施工維護(hù)便利。